Máy phun nitơ lỏng UltraDoser công nghệ Mỹ

MÁY PHUN NITO LỎNG

Giới thiệu

UltraDoser® là hệ thống định lượng nitơ lỏng (LN2) đa năng có xuất xứ Mỹ, sử dụng công nghệ đông lạnh tiên tiến và lập trình PLC. Máy được thiết kế một hệ thống cực kỳ hiệu quả dành cho tốc độ dây chuyền sản xuất từ thấp đến trung bình, giúp phân phối liều lượng LN2 chính xác vào mỗi thùng chứa mỗi lần. LN2 khí hóa và được giữ lại trong thùng chứa để tăng thêm độ cứng hoặc thoát ra cùng với oxy để làm trơ khoảng không gian phía trên.

Đặc điểm máy phun nitơ lỏng UltraDoser

Kích thước nhỏ gọn: cho phép lặp đặt trong không gian hạn chế.
Định lượng chính xác: cung cấp định lượng nhất quán, chính xác.
Định lượng đơn lẻ*: lên đến 2000 sản phẩm/phút.
Định lượng đơn lẻ hoặc liên tục: thay đổi theo nhu cầu của người dùng.
Tương thích SoftDose™: Công nghệ đã được chứng minh của Chart cho các ứng dụng đổ đầy nóng, dạng bột và dạng hạt.
RemoteDose™Capable*: giám sát và khắc phục sự cố hệ thống từ xa, nhờ đó giảm thiểu hoặc loại bỏ thời gian ngừng hoạt động của hệ thống**.
MicroDosem Capable: được thiết kế đặc biệt cho các thông số kỹ thuật áp suất chặt chẽ.
IntelliDose” Capable: tự động điều chỉnh liều lượng ở bất kỳ tốc độ đường truyền nào giữa các điểm thấp/cao do người dùng cài đặt.

Nguyên lý hoạt động

Nitơ lỏng được cung cấp cho UltraDoser bằng ống cách nhiệt chân không và chảy vào đầu định lượng. Một cảm biến phát hiện tốc độ của dây chuyền (tương thích với bộ mã hóa); một cảm biến thứ hai phát hiện sự có mặt của một sản phẩm chứa. Khi phát hiện thấy một vật chứa, đầu định lượng sẽ mở ra và phân phối một lượng chính xác LN2 nguyên chất. PLC (Bộ điều khiển logic có thể lập trình) là trung tâm điều khiển đằng sau việc tích hợp các cảm biến, điều khiển và giao diện người dùng.

Lợi ích khi sử dụng máy nitơ lỏng UltraDoser

PET nhẹ – giảm trọng lượng chai PET để giảm chi phí và tiết kiệm môi trường.
Chuyển đổi từ thủy tinh sang PET – loại bỏ các nguy cơ về an toàn thủy tinh và trọng lượng khi vận chuyển.
Độ cứng của chai – giữ nguyên hình dạng chai ngay cả khi chất liệu nhẹ hơn.
Loại bỏ hiện tượng bị móp méo – tăng áp suất nội bộ để khắc phục vấn đề mất hình dạng ban đầu.
Giảm oxy – tạo môi trường trơ để bảo quản độ tươi của sản phẩm.
Kéo dài thời hạn sử dụng – giảm thiểu mức oxy.
Dễ dán nhãn – tạo ra độ cứng nhất quán của chai để quy trình dán nhãn hiệu quả.
Giảm tiêu thụ Nitơ – có thể đo lường và liều lượng chất lỏng lặp lại.
Tối đa hóa không gian lưu trữ kho – tăng khả năng xếp chồng sản phẩm sử dụng diện tích nhỏ hơn.
Ổn định sản phẩm hữu cơ – kéo dài thời gian sử dụng không có chất bảo quản.