Giải pháp mã hóa nào tốt nhất cho phụ tùng ô tô, bao bì và pallet?

Posted 30/12/2025

Giải pháp mã hóa phù hợp sẽ tạo ra các mã bền, dễ đọc, tuân thủ các tiêu chuẩn ngành , quy định các yêu cầu về an toàn sản phẩm, khả năng truy xuất nguồn gốc và chất lượng trong ngành công nghiệp ô tô. Việc lựa chọn phương án tốt nhất phụ thuộc vào các yếu tố như tốc độ sản xuất, yêu cầu tích hợp, độ bền của mã và vật liệu được đánh dấu.

Máy in phun liên tục (CIJ) và máy khắc laser tạo ra các mã đáng tin cậy trên nhiều bề mặt khác nhau, bao gồm kim loại, nhựa, thủy tinh, bìa cứng và màng co. Máy in phun nhiệt (TIJ) tạo ra các mã sắc nét, độ phân giải cao trên các vật liệu đóng gói như bìa giấy. Đối với bao bì thứ cấp, máy in ký tự lớn và máy in nhãn dán (LPA) là lý tưởng để đánh dấu thùng và hộp. Máy dán nhãn pallet sử dụng công nghệ LPA để dán nhãn nhiều mặt của pallet đã được bọc.

Với đặc điểm sản xuất ngành oto, truy xuất từ mã trên linh kiện là điều kiện bắt buộc. Mã hóa truy xuất nguồn gốc giúp các nhà sản xuất tuân thủ các tiêu chuẩn như ISO 9001 , IATF 16949 và các quy định khu vực, đồng thời tạo điều kiện thuận lợi cho việc thu hồi sản phẩm.

Vậy tại sao khả năng truy xuất nguồn gốc lại quan trọng trong ngành công nghiệp ô tô và nó giúp đáp ứng những quy định nào vào năm 2026?

Tuân thủ quy định

Đáp ứng các yêu cầu khu vực và quốc tế về an toàn sản phẩm, tiêu chuẩn môi trường.

Kiểm soát chất lượng được nâng cao

Phát hiện và khoanh vùng lỗi nhanh chóng, giảm thiểu gián đoạn sản xuất và các khiếu nại bảo hành.
Nâng cao độ tin cậy tổng thể của sản phẩm bằng cách theo dõi các thành phần trong suốt vòng đời của chúng.

Quản lý thu hồi sản phẩm hiệu quả

Giúp các nhà sản xuất theo dõi và truy tìm các linh kiện bị lỗi, giảm thời gian và chi phí thu hồi sản phẩm.
Đơn giản hóa quy trình xác định các sản phẩm bị ảnh hưởng để bảo vệ người tiêu dùng.

Bảo vệ thương hiệu

Xây dựng lòng tin của người tiêu dùng bằng cách thể hiện cam kết về chất lượng và an toàn.
Bảo vệ uy tín thương hiệu bằng cách đảm bảo chất lượng sản phẩm và tuân thủ các quy định.

Các linh kiện và cụm lắp ráp cần đáp ứng những yêu cầu truy xuất nguồn gốc nào?

Mỗi linh kiện và cụm lắp ráp đều phải có một định danh kỹ thuật số: một mã bền vững, có thể đọc được bằng máy và đi kèm với sản phẩm trong suốt vòng đời của nó. Định danh kỹ thuật số này thường được mã hóa trong mã DataMatrix 2D được in trực tiếp lên linh kiện.

Làm thế nào để đảm bảo khả năng truy xuất nguồn gốc cho các mạch in (PCB) và linh kiện điện tử?

Khả năng truy xuất nguồn gốc của PCB bắt đầu ngay từ giai đoạn đầu của quy trình sản xuất, với mã 2D và dữ liệu truy xuất nguồn gốc được in trực tiếp trên bo mạch.

Độ bền: Có khả năng chịu được quá trình hàn chảy lại và phủ lớp bảo vệ.
Loại/kích thước mã: Mã chữ số và mã 2D nhỏ gọn và có độ phân giải cao như mã DataMatrix và mã QR®
Các tiêu chuẩn phổ biến: IPC-1782 (truy xuất dữ liệu sản xuất điện tử) và MIL-STD-130 (gắn nhãn và nhận dạng tài sản quốc phòng)
Quy trình: In, đánh dấu, xác nhận và ghi nhật ký vào hệ thống MES.

Các nhà sản xuất cần những gì để đáp ứng các yêu cầu truy xuất nguồn gốc hiện đại?

Để đáp ứng nhu cầu truy xuất nguồn gốc hiện nay, các nhà sản xuất cần:

Hệ thống đánh dấu chắc chắn : Giúp đảm bảo độ bền và khả năng đọc rõ ràng của các dấu hiệu trong suốt vòng đời sản phẩm.
Giải pháp tuân thủ tiêu chuẩn : Hệ thống phải đáp ứng các quy định cụ thể của ngành về chất lượng dữ liệu và đánh dấu.
Cơ sở hạ tầng dữ liệu tích hợp : Tích hợp liền mạch với các hệ thống MES/ERP để tạo số sê-ri theo thời gian thực, xác minh chất lượng dấu và ghi nhật ký kết quả quét — tất cả mà không làm gián đoạn năng suất sản xuất.

Các loại mã in phổ biến trên linh kiện, phụ tùng oto

1.Mã biến đổi

Khắc laser và in phun liên tục là những phương pháp phổ biến để thêm mã số biến đổi vào sản phẩm.

Khắc laser : Tạo ra các dấu khắc chính xác và vĩnh cửu.

In phun liên tục : Linh hoạt và tiết kiệm chi phí.

2.Mã in trên kim loại và nhựa

Các quy trình khắc laser, ủ nhiệt và khắc chìm tạo ra các mã vĩnh viễn trên các bộ phận kim loại trong quá trình sản xuất, thường là sau khi đúc khuôn.

Khắc laser : Tạo ra độ tương phản bề mặt tinh tế bằng cách tác động lên lớp vật liệu trên cùng dày 2–20 µm.
Ủ nhiệt bằng laser : Tạo ra lớp oxit màu mà không làm thay đổi bề mặt vật liệu.
Khắc laser : Tạo ra các vết khắc sâu, bền (30–300 µm) có khả năng chịu được các điều kiện khắc nghiệt.

Các công nghệ dùng để đánh dấu các linh kiện nhựa bao gồm hệ thống đánh dấu bằng laser và máy in phun liên tục (CIJ) để in các ký tự chữ số, logo, biểu tượng và mã vạch bền màu trên nhựa cứng và nhựa dẻo.

3.Mã 2D

Các tiêu chuẩn của ngành công nghiệp ô tô đối với mã 2D bao gồm:

AIAG B-17: Tiêu chuẩn AIAG B-17, còn được gọi là Hướng dẫn đánh dấu trực tiếp 2D cho linh kiện, tập trung vào các phương pháp nhận dạng linh kiện bằng cách sử dụng ký hiệu DataMatrix và mã QR.
IATF 16949 : Tiêu chuẩn này quy định các yêu cầu về hệ thống quản lý chất lượng cho ngành công nghiệp ô tô.

Khi lựa chọn công nghệ lập trình tốt nhất, cần xem xét ba yếu tố chính :

Tốc độ dây chuyền : Đảm bảo công nghệ mã hóa có thể theo kịp tốc độ sản xuất mà không ảnh hưởng đến chất lượng.
Vật liệu nền : Cần xem xét sản phẩm, chi tiết hoặc vật liệu đóng gói và cách công nghệ mã hóa (laser hoặc mực) sẽ tương tác với chúng.
Không gian tích hợp : Đánh giá không gian có sẵn để tích hợp giải pháp đánh dấu vào dây chuyền sản xuất hiện có của bạn.

Một số giải pháp hàng đầu cho việc in và đánh dấu trên các bộ phận và bao bì ô tô

In trên linh kiện, bộ phận

Công nghệ in phun liên tục (CIJ), phương pháp này phổ biến nhờ khả năng in trên nhiều loại vật liệu khác nhau trong ngành sản xuất ô tô, bao gồm các bộ phận đúc, linh kiện kim loại và nhựa, cũng như bao bì mềm. Nó mang lại chi phí in thấp, tốc độ hoạt động cao và nhiều loại mực in.
Hệ thống khắc laser tạo ra hình ảnh chất lượng cao trên nhiều loại vật liệu mà không cần mực hoặc hóa chất. Chúng có nhiều bước sóng (từ hồng ngoại đến tia cực tím) và công suất khác nhau, phù hợp với hầu hết mọi ứng dụng. Laser Videojet có thể đáp ứng tiêu chuẩn IP54 và IP69 cho các điều kiện khắc nghiệt.

In trên bao bì đóng gói

Máy in nhiệt (TIJ) cung cấp khả năng in độ phân giải cao (lên đến 600 dpi) với chi phí bảo trì tối thiểu. Chúng có thể in văn bản, mã vạch và mã 2D trên nhiều loại vật liệu đóng gói khác nhau, lý tưởng cho các ứng dụng truy xuất nguồn gốc.
Máy in chuyển nhiệt (TTO) rất lý tưởng để thêm thông tin thay đổi vào túi, bao bì và nhãn trong ngành đóng gói ô tô. Máy in Videojet 6530 và 6330 tích hợp công nghệ iAssure™ để kiểm tra mã tự động và xử lý nhiều ứng dụng, từ mã hóa ngày tháng đơn giản đến mã 2D được hỗ trợ bởi GS1.
Máy in ký tự lớn (LCM) có thể in văn bản, logo và mã vạch trực tiếp lên bao bì thứ cấp như thùng vận chuyển. Máy Videojet 2380 có đầu in tự làm sạch và in được vật liệu cao tới 70mm mỗi đầu in. Máy hỗ trợ cả kết nối Ethernet để dễ dàng tích hợp và Wi-Fi để truy cập từ xa và phân tích dữ liệu.
Máy in và dán nhãn Videojet 9560 được thiết kế cho các dây chuyền đóng gói tốc độ cao, dán nhãn lên thùng, hộp và khay bọc màng co. Công nghệ Direct Apply™ giúp giảm thiểu tình trạng kẹt nhãn và thời gian ngừng hoạt động.
Máy dán nhãn pallet Videojet 9560 PL có thể in và dán tối đa bốn nhãn trên mỗi pallet với tốc độ lên đến 120 pallet mỗi giờ. Công nghệ Intelligent Motion™ tối đa hóa thời gian hoạt động và đơn giản hóa việc bổ sung nhãn và ruy băng.

Tại sao nên chọn Videojet cho việc in mã vạch phụ tùng ô tô, bao bì và pallet?

Videojet chuyên cung cấp các giải pháp mã hóa phụ tùng ô tô đáp ứng nhu cầu về tốc độ, độ chính xác và tuân thủ của ngành công nghiệp. Sử dụng công nghệ in phun liên tục (CIJ) cho các dây chuyền tốc độ cao và nhiều loại vật liệu khác nhau – CIJ mang đến khả năng mã hóa linh hoạt, tiết kiệm chi phí, phù hợp với sản xuất ô tô năng động.

Đối với các mã vĩnh viễn hỗ trợ khả năng truy xuất nguồn gốc lâu dài trên kim loại và nhựa kỹ thuật, hãy áp dụng hệ thống khắc laser với yêu cầu bảo trì tối thiểu. Sử dụng hệ thống đánh dấu ký tự lớn (LCM) và hệ thống dán nhãn in và dán cho thùng carton, và máy dán nhãn pallet dành riêng cho pallet, để đáp ứng các tiêu chuẩn đóng gói và hậu cần.

Công ty Cổ phần Ấn Hồng là đơn vị phân phối chính thức máy in date Videojet tại Việt Nam, cung cấp đầy đủ các dòng máy in phun công nghiệp, in laser và in truyền nhiệt chính hãng từ Mỹ. Với đội ngũ kỹ thuật được đào tạo chuyên sâu và hệ thống dịch vụ hậu mãi chuyên nghiệp, Ấn Hồng cam kết mang đến giải pháp in date hiệu quả, bền bỉ và tiết kiệm chi phí, cùng hỗ trợ kỹ thuật nhanh chóng – bảo trì tận nơi, giúp doanh nghiệp vận hành dây chuyền sản xuất ổn định và đạt tiêu chuẩn quốc tế.

Máy in phun date, Máy khắc Laser